Im unserem Beispielunternehmen Maschinenbauunternehmen Technik GmbH startet der Fertigungsprozess mit der detaillierten Planung und Terminierung von Produktionsaufträgen. Mithilfe des Funktionsmoduls “Fertigung” wird beispielsweise der Auftrag zur Herstellung von Hydraulikzylindern erstellt. Dieser Auftrag wird auf Basis der Kundenanforderungen und der Verfügbarkeit von Ressourcen wie der CNC-Drehmaschine und dem Schweißroboter geplant. Das Modul berücksichtigt die Verfügbarkeit der Maschinen und der benötigten Fachkräfte, wie Dreher und Schweißer, um sicherzustellen, dass der Auftrag fristgerecht und effizient bearbeitet werden kann.

In der Kapazitätsplanung stellt die Technik GmbH sicher, dass die Auslastung der Maschinen und Mitarbeiter optimal gesteuert wird. Beispielsweise wird die Belegung der CNC-Fräsmaschine für die Bearbeitung von Turbinenblättern geplant, wobei die flexible Terminierungsfunktion eine Rückwärtsterminierung ermöglicht. Dadurch kann die Technik GmbH sicherstellen, dass alle benötigten Teile rechtzeitig für die Endmontage bereitstehen und Engpässe, wie eine Überlastung der Maschine, vermieden werden.

Während des Produktionsprozesses erfassen die Mitarbeiter kontinuierlich Daten wie Arbeitszeiten, Materialverbrauch und Produktionsmengen. Beispielsweise gibt ein Mitarbeiter in der Montageabteilung den Materialverbrauch für die Herstellung eines Prototyps in Echtzeit ein. Diese Informationen werden sofort an das System zurückgemeldet, wodurch der aktuelle Status des Produktionsauftrags, wie der Fortschritt der Endmontage eines Getriebes, jederzeit abrufbar ist. Dies ermöglicht auch eine nahtlose Koordination mit der Versandabteilung für die pünktliche Auslieferung der fertigen Produkte.

Die Verwaltung von Stücklisten ermöglicht eine präzise Materialplanung und -beschaffung. Beispielsweise werden für den Bau eines Spezialkrans alle benötigten Materialien wie Stahlträger, Hydraulikschläuche und Elektromotoren in der Stückliste erfasst. Das System sorgt durch automatisierte Lagerbuchungen dafür, dass diese Materialien rechtzeitig zur Verfügung stehen. Auch die Verwaltung von Fremdfertigungen, etwa die Beschaffung von speziellen Zahnrädern von einem Zulieferer, wird effizient abgewickelt.

Das orderbase PlanningBoard bietet eine grafische Darstellung der Produktionsschritte und erleichtert die Planung und Optimierung der Fertigungsprozesse. Zum Beispiel nutzt die Technik GmbH das PlanningBoard, um die Fertigung von Pumpengehäusen zu visualisieren. Dabei werden die freien Kapazitäten und der aktuelle Bearbeitungsstatus der CNC-Drehmaschinen und Fräsmaschinen übersichtlich dargestellt. Wenn ein unerwarteter Maschinenausfall auftritt, ermöglicht das PlanningBoard eine schnelle Umplanung und Reallokation der Produktionsressourcen, um Verzögerungen zu minimieren.